武汉水下切割--水下切割需运用热分布均匀的口模
  水下切开与气流造粒机及喷水造粒机相似，不一样的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接触摸。切粒室的巨细以恰足以使切粒刀自在地转变跳过模面而不约束水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切开粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料经过离心干燥器除掉水份。

  水下切开需运用热散布均匀并有特别绝热设备的口模。小型切粒刀选用电热；大型切粒刀需选用油热或蒸汽加热的口模。技术用水惯例情况下加热至温度，但其热度应缺乏以对粒料的自在活动形成有害影响。水下切开用于极大大都聚合物，有些机型能到达22679.62kglh的造粒才能。当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方法是一大长处，但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特色能够导致口模冻住。其他长处有：由于在熔融状态下切粒，而水又起着声障效果，噪声发出较低；与冷切体系比较起来替换切粒刀的次数较少。

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